रसोई कचरे के उपचार और सुखाने का उपकरण, कैटरिंग, कैंटीन, कृषि बाजारों तथा रसोई कचरे के उपचार केंद्रों के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष प्रक्रमण उपकरण है, जिसका उद्देश्य संसाधनों की वसूली, अहितकारीकरण तथा मात्रा में कमी लाना है। यह उच्च तापमान एवं उच्च दबाव वाले उपचार के साथ-साथ वैक्यूम सुखाने की मुख्य प्रक्रिया को अपनाता है, जिसे स्वचालित छाँटने, कुचलने, निकासी के लिए निष्कर्षण तथा तेल एवं वसा के अलगाव के लिए फ्रंट-एंड प्रीट्रीटमेंट प्रणालियों के साथ जोड़ा जाता है। पूरी प्रक्रिया बंद तथा स्वचालित तरीके से संचालित होती है, जिससे रसोई कचरे का पूरी तरह से रोगाणुमुक्त, निकासी एवं वसा मुक्त करना संभव होता है, जिसके परिणामस्वरूप इसे औद्योगिक ग्रेड के तेल एवं वसा के साथ-साथ जैविक खाद/फ़ीड के कच्चे माल में परिवर्तित किया जा सकता है। इस प्रकार, रसोई कचरे का “शून्य प्रदूषण, पूर्ण उपयोग एवं उच्च उत्पादन” वाला बंद चक्र उपचार प्राप्त होता है। यह बड़े पैमाने पर केंद्रीकृत निपटान तथा उच्च मानकों वाले पर्यावरण संरक्षण प्रबंधन के लिए प्राथमिक समाधान है।

मुख्य उद्देश्य       
1. रसोई कचरे का समग्र प्रक्रिया में हानिकारक उपचार, जिसमें चयन, कुचलन, निर्जलीकरण, तेल निकालन, रासायनिक उपचार और निष्फलीकरण, साथ ही बचे हुए भोजन, फल एवं सब्जी के अवशेष, मांस के अवशेष, अपशिष्ट तेल तथा खाद्य अवशेष आदि मिश्रित रसोई कचरे का सुखाना शामिल है। यह एकीकृत उपचार प्रक्रिया बैक्टीरिया, वायरस, मोल्ड एवं कीटों के अंडों जैसे हानिकारक जीवों का पूर्ण रूप से निराकरण करती है, जिससे स्वच्छता एवं महामारी निरोध की आवश्यकताओं के साथ-साथ पर्यावरण संरक्षण तथा उत्सर्जन मानकों की भी पूर्ति होती है।
2. ठोस-तरल-तेल त्रिचरण पृथक्करण और संसाधन वसूली स्वचालित रूप से अविघटनीय अशुद्धियों को अलग करती है, स्वतंत्र पानी को हटाती है और उच्च शुद्धता वाले अपशिष्ट तेल को वसूल करती है, जिससे अशुद्धियों का कमीकरण, गंदे पानी का शुद्धिकरण और तेल संसाधनों का उपयोग संभव होता है।
3. रासायनिक प्रसंस्करण, सुखाना और उच्च मूल्य का उपयोग: उच्च तापमान वाली रासायनिक प्रसंस्करण एवं सुखाने की प्रक्रियाओं के माध्यम से, कार्बनिक पदार्थों को सूखे एवं जीवाणुरहित कार्बनिक खाद के कच्चे माल या प्रोटीन के कच्चे माल में परिवर्तित किया जाता है, जो कीटाणुओं एवं दुर्गंध से मुक्त होते हैं, लंबे समय तक भंडारण के लिए उपयुक्त होते हैं और बाजार में बिक्री के लिए उपलब्ध होते हैं।
4. स्रोत पर ही प्रदूषण को खत्म करके, स्विल रिसाव, गटर का तेल फिर से भोजन की मेज पर पहुंचना, दुर्गंध का प्रसार, लीचेट प्रदूषण और मच्छरों तथा मक्खियों के प्रजनन जैसी समस्याओं को रोका जाता है, जिससे रसोई कचरे की पूरी प्रक्रिया सुरक्षित और नियंत्रित रहती है।

कार्य सिद्धांत       
संपूर्ण उपकरण पूर्व-अंतिम प्रीट्रीटमेंट, उच्च तापमान प्रसंस्करण, वैक्यूम सुखाने और तेल तथा वसा के अलगाव से बनी पूर्ण प्रक्रिया तकनीक को अपनाता है, जिसमें स्वचालित निरंतर संचालन होता है:
1. रसोई कचरे को स्वचालित रूप से पूर्व-उपचार प्रणाली में वर्गीकृत करें, और प्लास्टिक बैग, चॉपस्टिक, सिरेमिक, काँच तथा धातुओं जैसी अविघटनीय अशुद्धियों को स्क्रीनिंग एवं वर्गीकरण उपकरणों के माध्यम से हटाकर पीछे के उपकरणों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करें।
2. छांटे जाने के बाद, जैविक पदार्थ क्रशर में प्रवेश करते हैं, जहाँ ब्लॉकी और स्ट्रिप आकार के पदार्थों को समानांतर कणों में क्रश किया जाता है, जिससे रासायनिक तैयारी और सुखाने की दक्षता बढ़ जाती है।
3. निचोड़ा गया, निर्जलीकृत और कुचला हुआ सामग्री स्पाइरल निचोड़ने वाले डिहाइड्रेटर में प्रवेश करता है, जहाँ स्वतंत्र जल को जबरदस्ती हटा दिया जाता है, जिससे बाद की सुखाने की ऊर्जा की खपत कम हो जाती है और प्रसंस्करण की दक्षता में सुधार होता है।
उच्च तापमान पर निष्फलीकरण और निर्जलीकरण के बाद, सामग्री को उच्च तापमान एवं उच्च दबाव वाली भाप का उपयोग करके अप्रत्यक्ष गर्मी देने के लिए एक बंद टैंक में भेज दिया जाता है। उच्च तापमान एवं उच्च दबाव की स्थितियों में, सामग्री को हानिरहितता के मानकों को पूरा करने के लिए पूर्ण निष्फलीकरण, पकना तथा लिपिड का विघटन सुनिश्चित किया जाता है।
वैक्यूम ड्राइंग और निर्जलीकरण प्रक्रिया के पूरा होने के बाद, वैक्यूम ड्राइंग चरण शुरू होता है, जहाँ कम तापमान और ऋणात्मक दबाव के तहत नमी को तेजी से हटाया जाता है, जिससे सामग्री की नमी की मात्रा एक सुरक्षित स्तर तक कम हो जाती है, जिससे यह मोल्ड होने की अधिक संभावना नहीं रखती और इसे संग्रहीत करना आसान हो जाता है।
6. तेल और वसा का अलगाव एवं संग्रह: रासायनिक तैयारी और सुखाने की प्रक्रिया के दौरान अवक्षेपित हुए तेल और वसा को अलगाव प्रणाली के माध्यम से स्वचालित रूप से संग्रहित किया जाता है, जिससे शुद्ध औद्योगिक तेल और वसा प्राप्त होता है; निकास गैस को नकारात्मक दबाव में संग्रहित और शुद्ध किया जाता है और उसके बाद मानकों को पूरा करने के बाद निकाला जाता है, इस प्रक्रिया में किसी भी प्रकार का द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता है।
7. डिस्चार्ज, मोल्डिंग और सुखाने के बाद, सामग्री को ठंडा किया जाता है और डिस्चार्ज किया जाता है, जिससे एक सूखा, अर्कशुद्ध, उच्च मूल्य वाला जैविक कच्चा माल या प्रोटीन कच्चा माल बन जाता है।

उपकरण के लाभ       
1. पूरी तरह से एकीकृत प्रक्रिया, जो छाँटना, कुचलना, निर्जलीकरण, तेल हटाना, रासायनिक प्रसंस्करण, सुखाना और गंध हटाना एक ही में जोड़ती है, जिससे रसोई कचरे की पूरी श्रृंखला का वास्तव में बंद-चक्र प्रसंस्करण प्राप्त होता है।
2. नसबंदी प्रक्रिया समग्र है, जिसमें उच्च स्तर की सुरक्षा होती है। उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली नसबंदी प्रक्रिया विभिन्न रोगजनक सूक्ष्मजीवों को पूरी तरह से खत्म करके अहितकारीता का उच्च मानक प्राप्त करती है और जैव सुरक्षा संबंधी जोखिमों को दूर करती है।
3. उच्च संसाधन उपयोग दर और महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ। उच्च शुद्धता वाले औद्योगिक तेल और वसा को पुनर्चक्रण किया जा सकता है, तथा सूखी सामग्री को जैविक खाद या प्रोटीन कच्चे माल में प्रसंस्करण करके तेल और अवशेष दोनों से दोहरा लाभ प्राप्त किया जा सकता है, जबकि परिचालन लागत में काफी कमी आती है।
4. संपूर्ण फ्रंट-एंड प्रीप्रोसेसिंग के साथ, यह प्रणाली स्थिर सॉर्टिंग, अशुद्धियों का हटाना, क्रशिंग और डिवाटरिंग का दावा करती है, जिससे उपकरणों में फंसने, ब्लॉकेज और घिसाव के खिलाफ त्रिवलयी सुरक्षा प्रदान की जाती है, जिससे यह लंबे समय तक निरंतर उच्च भार वाले परिचालन के लिए उपयुक्त बन जाता है।
5. बंद नकारात्मक दबाव में कार्य करते हुए, यह पूरी प्रक्रिया के दौरान पर्यावरण के अनुकूल और गंध-मुक्त संचालन सुनिश्चित करता है। गंध को केंद्रीकृत रूप से एकत्र करके शुद्ध किया जाता है, जिससे कोई लीचेट, कोई धूल और कोई गंध का प्रसार नहीं होता है, जिससे सख्ततम पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।
6. उच्च स्वचालन स्तर और कम श्रम लागत: PLC बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से खुराक, छाँटना, कुचलना, रासायनिक तैयारी, सुखाना और निकासी को पूरा करती है, जिससे व्यापक मैनुअल निगरानी की आवश्यकता नहीं रहती।
7. उच्च कमी दर और अधिक उचित भूमि कब्जा: अपशिष्ट की मात्रा और वजन में काफी कमी आती है, जिससे छोटी मात्रा वाली, परिवहन में आसान और संग्रहण में आसान तैयार सामग्री प्राप्त होती है। समग्र उपकरण व्यवस्था कॉम्पैक्ट होती है।
8. सामग्री मजबूत और टिकाऊ है, जिससे इसका सेवा जीवन लंबा होता है। टैंक बॉडी उच्च ताकत वाले कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील से बनाई गई है, जो उच्च तापमान, उच्च दबाव और एसिड-बेस के खरोंच से प्रतिरोधी है, जिससे उपकरण का जीवन लंबा और रखरखाव की लागत कम रहती है।

लागू होने का दायरा       
1. शहरी बड़े पैमाने पर केंद्रीकृत रसोई अपशिष्ट उपचार केंद्र
2. सरकारी एजेंसियों, स्कूलों, अस्पतालों और औद्योगिक पार्कों के लिए केंद्रीकृत निपटान स्टेशन
3. होटल समूह, फूड स्ट्रीट्स और वाणिज्यिक क्षेत्र में रसोई अपशिष्ट निपटान स्टेशन
4. कृषि बाजारों और फल एवं सब्जी थोक बाजारों में जैविक अपशिष्ट का सहयोगी उपचार
5. जैविक उर्वरक उत्पादन उद्यम, प्रोटीन कच्चे माल प्रसंस्करण उद्यम
6. पर्यावरणीय स्वच्छता विभाग और अपशिष्ट दहन संयंत्र में रसोई अपशिष्ट पूर्व-उपचार प्रणाली स्थापित की जाएगी।

प्रक्रिया प्रवाह

विनिर्देश, मॉडल और पैरामीटर

मामले का परिचय